В ЕС действуют две ключевые директивы по взрывозащите: ATEX 137 (охрана труда и управление рисками) и ATEX 95 (требования к производству и сертификации оборудования). Разбираем обязанности сторон, документ по взрывобезопасности, зоны ATEX и категории оборудования.

В Европейском союзе существуют две директивы, посвящённые вопросам осведомлённости о взрывобезопасности и предотвращению взрывов. Первая, известная как ATEX 137, относится к охране труда и применима к работодателям, производителям и сотрудникам.

Вторая — ATEX 95 — определяет требования в ЕС (а также для стран за пределами ЕС, которые хотят экспортировать в ЕС, например Индии) к производству безопасного взрывозащищённого оборудования, устройств и материалов. Это оформлено как набор директив, которым необходимо следовать. В любой стране ЕС вы встретите единые правила обращения с взрывоопасными рисками.

Для более подробной информации об оборудовании и сертификации рекомендуем нашу статью-обзор «Что такое ATEX».

Директива ATEX 137 (официально «Директива 1999/92/EC»)

В Нидерландах, например, ATEX 137 закреплена в Arbo/Arbowet (Закон о условиях труда). Это требует, чтобы сотрудники и работодатель согласовали, какие условия труда считаются приемлемыми. Далее соблюдение этого соглашения контролирует специалист по охране труда, нанятый для этой цели. В небольших компаниях (25 сотрудников и меньше) эту роль может выполнять директор компании.

Обязанности работодателя по ATEX 137

Работодатель отвечает за создание безопасной рабочей среды и внедрение всех мер, гарантирующих безопасность и здоровье сотрудников. Это относится как к собственному персоналу, так и к приглашённым лицам (юридически: любой человек, прямо или косвенно приглашённый на чужую территорию ради взаимной выгоды — например, вкладчик, входящий в банк, или клиент, входящий в ресторан), а также к третьим лицам, таким как ремонтники или водители, приезжающие на погрузку/разгрузку.

Работодатель обязан информировать и инструктировать сотрудников, посетителей и третьих лиц. Это можно делать с помощью знаков (например: «Посетители должны носить каски» и «Оставайтесь в обозначенных зонах»), прямых инструкций или образовательных методов — например, предоставляя и требуя прохождения учебных курсов.

Visual representation of the ATEX Zone logo.

Документ по взрывобезопасности (Explosion Safety Document)

Сначала работодатель фиксирует все известные риски, такие как:

  • Вероятность возникновения взрывоопасной атмосферы и длительность её существования;
  • Вероятность наличия источников воспламенения;
  • Используемые оборудование, установки, вещества и процессы;
  • Масштаб последствий отказов и аварий.

Эти сведения записываются в Документ по взрывобезопасности вместе с мерами, необходимыми для снижения рисков. Этот документ обязателен для любой организации, где существует риск взрыва.

Наконец, работодатель должен поддерживать информацию в актуальном состоянии. Если добавляется новое оборудование, меняются или модернизируются машины, либо меняются производственные процессы, материалы должны пересматриваться и приводиться в соответствие требованиям безопасности.

Это требует разработки процедур, которые снижают вероятность опасных ситуаций и формируют безопасные практики работы. Сотрудников могут привлекать к разработке правил и методик; затем они формализуются, и все обучаются их выполнению.

Базовые принципы

Нужны основы? Мы написали отдельный (подробный) материал здесь.

For an explosion to take place all of the following three elements have to be present: Oxygen, Fuel and the Source of Ignition. If a product is ATEX certified an explosion cannot take place.

  • Организовать рабочее место так, чтобы работа выполнялась безопасно;
  • Обеспечить надлежащий контроль/надзор; и
  • Обеспечить подходящее обучение сотрудников.

Дополнительно, применительно к взрывоопасности, работодатель обязан провести оценку рисков, чтобы:

  • Предотвратить образование взрывоопасной атмосферы; и
  • если это невозможно — исключить вероятность воспламенения; и
  • глубоко понимать используемые оборудование, вещества и процессы; и
  • в случае воспламенения — снизить вредные последствия взрыва.

Обязанности сотрудников

Предотвращение взрывоопасных рисков — это не «дорога в одну сторону». Сотрудники обязаны работать безопасно, защищая себя и других. Это требует знания правил и процедур, требований по зонам внутри зданий, а также аварийных путей эвакуации в местах регулярной работы.

Дополнительные обязанности включают работу таким образом, чтобы не допускать формирования взрывоопасной атмосферы. Частично это достигается стратегией Clean Household — поддержанием чистоты, чтобы материалы не накапливались до уровня, при котором они могут подняться в воздух и стать взрывоопасной пылью.

Если предусмотрены кожухи/экраны для предотвращения пылеобразования, антистатические устройства для предотвращения искр или методы, препятствующие образованию взрывоопасной атмосферы за счёт лишнего поднятия пыли, их необходимо применять и соблюдать.

Аналогично, при потенциально взрывоопасных парах должна работать правильная вентиляция; несертифицированное оборудование не должно попадать в зону; процедуры должны соблюдаться, а средства защиты — использоваться.

Директива ATEX 95 (официально «Европейская директива 94/9/EC»)

A visual representation of how the ATEX logo is placed on our products.
Это, разумеется, свод европейских директив по продукции для производства взрывозащищённых материалов. Основа лежит в ATEX 95, директивах по машинам и правилах маркировки CE.

Директива распространяется как на электрическое, так и на механическое оборудование. Всё такое оборудование должно быть сертифицировано официальным органом проверки (‘notified body’), например TÜV Rheinland.

Обязанности производителей

Эта группа отвечает за вывод на рынок устройств и оборудования, которые соответствуют требованиям безопасности. В электрическом оборудовании, например, светильники для взрывоопасных сред должны быть герметичными, чтобы искрящие соединения, взрывающиеся лампы или другие компоненты не могли вывести пламя, искру или тепло за пределы корпуса.

Клеммные коробки не обязательно делать герметичными, если они изначально спроектированы так, чтобы не создавать искр. Это соединения «напрямую», без выключателей или контакторов — поэтому они обозначаются EX-e, то есть повышенная безопасность.

Example of a systematic drawing to show how a circuit works.

Example of a systematic drawing to show how a circuit works.

Выключатели, рассчитанные на очень низкие напряжения, не способны создать достаточно мощную искру или тепло для воспламенения пыли или газа, поэтому относятся к EX-i — искробезопасное (intrinsically safe).

Механические устройства также должны быть неспособны генерировать тепло или искры при отказе (например, перегруженные подшипники или грубая механическая поломка), чтобы соответствовать сертификации.

Зоны и категории

Понимание зонирования очень важно. Большинство повседневных сред — это Зона 2 или Зона 22, где вероятность образования взрывоопасной атмосферы на основе (соответственно) паров или пыли невелика. В таких условиях электрическое оборудование может относиться к категории 3 — безопасно при нормальной повседневной эксплуатации.

Gas Dust Description
Zone 0

ATEX Zone 0 for Gas represents an high risk.

Zone 20

ATEX Zone 20 for Dust represents an high risk.

Взрывоопасная атмосфера присутствует постоянно
Zone 1

ATEX Zone 1 for Gas represents an average risk.

Zone 21

ATEX Zone 21 for Dust represents an average risk.

Взрывоопасная атмосфера возникает периодически
Zone 2

ATEX Zone 2 for Gas represents a low risk environment.

Zone 22

ATEX Zone 22 for Dust represents a low risk environment.

Взрывоопасная атмосфера маловероятна при нормальных условиях

Зоны 1 и 21 — это места, где взрывоопасная атмосфера может возникать периодически. Она прогнозируемо создаётся при определённых операциях. В таком случае требуется оборудование категории 2 — безопасное при нормальной работе и при учёте известных/предусмотренных неисправностей.

Зоны 0 и 20 — это места, где взрывоопасные атмосферы присутствуют практически всегда. Переработка зерна и сахарной пудры, крекинг нефтепродуктов, взвешенные опилки на лесопилках, метан на полигонах ТБО или на очистных сооружениях, а также окрасочные операции — типичные примеры. Здесь требуется оборудование категории 1 — надёжное и безопасное даже при одновременном возникновении двух независимых неисправностей.

Вывод

ATEX 137 и ATEX 95 — взаимосвязь

Ответственность сотрудника, работодателя и производителя (ATEX 137) тесно связана с тем, какое оборудование используется (ATEX 95) в зоне известного риска. Обычно безопасное оборудование категории 3 не безопасно в зонах 1/21 и 0/20. Аналогично, оборудование категории 2 не безопасно в зонах 0/20.

Оборудование категории 1 можно применять в любой зоне, но экономически разумно использовать менее дорогое оборудование там, где столь высокий уровень безопасности не требуется.

В конечном итоге требования ATEX 137 и ATEX 95 созданы для вашей защиты — будь вы работодателем, сотрудником, посетителем или третьей стороной. Используйте уже проделанную работу по снижению рисков.